පුවත්

පුවත්

අමුද්‍රව්‍යවල සිට නිමි භාණ්ඩ දක්වා, Baopeng සමාගම සමස්ත ක්‍රියාවලිය පුරාම දැඩි තත්ත්ව පාලනයක් ක්‍රියාත්මක කර ඇති අතර, තරඟකරුවන්ට බාධකයක් නිර්මාණය කරයි.

යෝග්‍යතා උපකරණ සඳහා පවතින ඉහළ තරඟකාරී වෙළඳපොල තුළ, නිෂ්පාදන ශිල්පීයභාවය ව්‍යවසායන් සඳහා මූලික තරඟකාරිත්වය බවට පත්ව ඇත. අමුද්‍රව්‍ය තෝරාගැනීමේ සිට අවසාන එකලස් කිරීම දක්වා ඩම්බල් (වානේ හර) නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය පුරාම එහි විශිෂ්ට ශිල්පීයභාවය මත විශ්වාසය තබන බාඕපෙන්ග්ගේ කර්මාන්ත ශාලාව, එහි සම වයසේ මිතුරන්ට වඩා බොහෝ සෙයින් වෘත්තීය මට්ටමක් පෙන්නුම් කරයි. එය පාරිභෝගිකයින් සඳහා උසස් තත්ත්වයේ සහ කල් පවතින ඩම්බල් නිෂ්පාදන නිර්මාණය කරන අතර, කර්මාන්ත ශිල්පීයභාවය සඳහා නව මිණුම් ලකුණක් සකසයි.

බෝල හිස හරය සැකසීමේදී, බාඕපෙන්ග් කර්මාන්තශාලාවේ තත්ත්ව පාලන දැනුවත්භාවය සමස්ත ක්‍රියාවලිය පුරාම ක්‍රියාත්මක වේ. බෝල හිස හරය කපා දැමීමෙන් පසු, බෝල හිසෙහි ප්‍රමාණය පළමුව පරීක්ෂා කරනු ලබන්නේ එය සම්මත පරාසය තුළ තිබේදැයි බැලීමට ය. ඒ සමඟම, නිශ්චිත බර අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා නිවැරදි බර මිනුමක් පවත්වනු ලැබේ. මේ ආකාරයෙන්, "ප්‍රමාණයේ අපගමනය සහ ප්‍රමාණවත් බර නොමැතිකම" වැනි ගැටළු ආරම්භයේ සිටම සම්පූර්ණයෙන්ම වළක්වා ගත හැකිය.

බර යුද්ධය: බර කිරන ප්‍රමිතීන් සංසන්දනය කිරීම

පරීක්ෂණ අදියර

BPෆිට්නස් සම්මත

කර්මාන්ත ප්‍රමිතිය

හරයේ මූලික පරීක්ෂාව

4දෝෂය ≤ ±0.5%

±1.5%

චැම්ෆරින් කිරීමෙන් පසු නැවත පරීක්ෂා කිරීම

නිරවද්‍ය කිරුම් සහ ද්විතියික සත්‍යාපනය

පරීක්ෂණ අනුපාතය ≤ 30%

නිමි භාණ්ඩයේ අවසාන පරීක්ෂාව

පාරිභෝගික අවශ්‍යතා මත පදනම්ව පරීක්ෂාව සිදු කළ හැක.

පරීක්ෂණ අනුපාතය ≤ 20%

 1 යි 2 (1)

කැණීම් ක්‍රියාවලියේදී, සිදුරු ස්ථානයේ අපගමනය පසුව එකලස් කිරීමේ නිරවද්‍යතාවයට බලපාන්නේ නැති කිරීම සඳහා, විදුම් ස්ථානය අපගමනය වී ඇත්දැයි පරීක්ෂා කිරීමට බයෝපෙන්ග් කැපවූ පිරිස් පත් කළේය; බෝල හිස හරයේ චැම්ෆරින් කිරීම අවසන් වූ පසු, බරෙහි අනුකූලතාව සහතික කිරීම සඳහා නැවත බර පරීක්ෂාවක් සිදු කරන ලදී.

7

බාඕපෙන්ග් කර්මාන්ත ශාලාව: CNC සංඛ්‍යාත්මක පාලන විදුම් යන්ත්‍ර භාවිතා කරයි (ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය ± 0.01mm සිට ± 0.05mm දක්වා)

වත්මන් කර්මාන්ත තත්ත්වය: කර්මාන්තශාලා වලින් 63% ක් සාමාන්‍ය බංකු සරඹ භාවිතා කරන අතර සේවකයින්ගේ දෘශ්‍ය ක්‍රමාංකනය මත විශ්වාසය තබති.

4 3 යි

නිෂ්පාදන නැව්ගත කිරීමට පෙර, Baopeng විසින් බිංදු පරීක්ෂණ සිදු කරනු ඇත, ලුණු ඉසින පරීක්ෂණ හසුරුවනු ඇත, සහ ඇලවුම් ස්ථරයේ දෘඪතාව පරීක්ෂා කරනු ඇත. ඒ සමඟම, එය පෙනුම, මට්ටම් බව, ප්‍රමාණය සහ බර පිළිබඳ අවසාන පුළුල් පරීක්ෂණයක් සිදු කරනු ඇත.

ලුණු ඉසින පරීක්ෂණය: විද්‍යුත් ආලේපන ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ සංසන්දනාත්මක අත්හදා බැලීම

 

සාම්පල වර්ගය

පැය 24 පුරා ලුණු ඉසින පරීක්ෂණය

පැය 72ක ලුණු ඉසින පරීක්ෂණය

බාඕපෙන්ග්හසුරුවන්න

වෙනසක් නැත

දීප්තිය සුළු වශයෙන් නැතිවීම

කර්මාන්ත සාමාන්‍යය

දේශීය මලකඩ (≥5%)

全面锈蚀 (≥5%)

6

බිංදු පරීක්ෂණය: පරීක්ෂණ ප්‍රමිතීන් සංසන්දනය කිරීම

 

1. පහත වැටීමේ උස: Baopeng මීටර් 1.5 vs කර්මාන්තය මීටර් 0.8 – මීටර් 1.0

2. පරීක්ෂණ සංඛ්‍යාතය: Baopeng 10,000 වාරයක් vs කර්මාන්තය < 10,000 වාරයක්

3. පිළිගැනීමේ ප්‍රමිතිය: ඇලවුම් ස්ථරයේ Baopeng ඉරිතැලීම ≤ 2mm එදිරිව ඇලවුම් ස්ථරයේ කර්මාන්ත ඉරිතැලීම ≤ 5mm

සම්පූර්ණ ක්‍රියාවලිය පුරාම සම්පූර්ණ සහ උසස් ප්‍රමිතියෙන් යුත් තත්ත්ව පාලන පද්ධතියක් සමඟින්, Baopeng කර්මාන්තශාලාවේ ඩම්බල් නිෂ්පාදන "ඉහළ තත්ත්වයේ සහ ඉහළ විශ්වසනීයත්වය" ලෙස වෙළඳපොලේ කීර්තියක් ස්ථාපිත කර ඇත. අනාගතයේදී, Baopeng එහි තත්ත්ව පාලන තාක්ෂණය වැඩිදියුණු කිරීම සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය ආරක්ෂා කිරීම සඳහා දැඩි ප්‍රමිතීන්ට අනුකූලව යෝග්‍යතා උපකරණ කර්මාන්තයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩිදියුණු කිරීමට මඟ පාදමින් අඛණ්ඩව කටයුතු කරනු ඇත.

 


පළ කිරීමේ කාලය: සැප්තැම්බර්-12-2025