නිෂ්පාදනබාඕපෙන්ග් යෝග්යතාවයපුළුල් පරාසයක් ආවරණය කරන අතර කැපී පෙනෙන වෘත්තීයභාවය සහ තාක්ෂණික ශක්තිය ඇත. ප්රධාන නිෂ්පාදනබාඕපෙන්ග් යෝග්යතාවයඋසස් තත්ත්වයේ PU ඩම්බල්, බෙල් ප්ලේට් සහ බාබෙල් ආදිය ඇතුළත් වේ. ඒවා අතර, ඩම්බල් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය වඩාත් සංකීර්ණ වන අතර ශිල්පීය හැකියාව වඩාත් නිරවද්ය වේ. එය දැඩි අදියර හයකින් සහ ගණන් කළ නොහැකි කුඩා විස්තර වලින් ඉතා සූක්ෂම ලෙස සකස් කර ඇත.
පියවර 1: ලෝහ වැඩ නිෂ්පාදනය: අමුද්රව්ය කැපීම
බෝල හිස නිෂ්පාදනය කිරීම ඩම්බල් නිෂ්පාදනයේ පළමු පියවරයි. බාඕපෙන්ග්යෝග්යතාවය45# වානේ භාවිතා කරන අතර, ඇණවුම් පිරිවිතර මත පදනම්ව, නිරවද්ය කැපීම සහ ද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා ලෝහ පටි කියත් යන්ත්රයක් (B-33, සිසිලන ජලය සහ ලිහිසි තෙල් සහිත) හෝ ලෝහ චක්රලේඛ කියත් යන්ත්රයක් (තෙල්-සිසිල්) භාවිතා කරයි. ඊළඟට, යකඩ හරය කැපවූ යන්ත්රයක් මත ස්ථානගත කර පසුව විදුම් කරනු ලැබේ. සම්මත සිදුරු විෂ්කම්භය මිලිමීටර් 29.5 ක් වන අතර, ඇඹරීමෙන් පසු, එය හරියටම මිලිමීටර් 30 දක්වා අඩු කරනු ලැබේ. කම්කරුවන් කැණීමේ නිරවද්යතාවය දැඩි ලෙස පාලනය කරයි, කැබැල්ලකට සාමාන්යයෙන් මිනිත්තු 1-2 ක් ගන්නා අතර, සිදුරු විෂ්කම්භය ඕෆ්සෙට් නොවන බව සහතික කිරීම සඳහා එකින් එක පරීක්ෂා කරයි. සම්පූර්ණ කිරීමෙන් පසු, යකඩ හරයේ අභ්යන්තර (R2-3 කෝණය) සහ පිටත (R4-5 කෝණය) චැම්ෆරින් කිරීම සිදු කරනු ලැබේ. මෙම පියවර නිමි භාණ්ඩයේ ප්රති-බිංදු සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරයි. ඒ සමඟම, නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, කපා දැමූ බෝල හිස් පරාසය තුළ තිබේද සහ බර අවශ්යතා සපුරාලන්නේද යන්න පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.
පියවර 2: මතුපිට ප්රතිකාර: වැලි පිපිරවීමේ ක්රියාවලිය
කැණීමෙන් පසු බෝල හිස් වැලි පිපිරුම් ප්රතිකාරයකට භාජනය විය යුතුය. මුද්රා තැබූ යන්ත්රයක, යකඩ වැලි අංශු අධිවේගී ජෙට් යානය ලෝහ මතුපිට ඇති මලකඩ සහ තෙල් පැල්ලම් ඉක්මනින් ඉවත් කර, බෝල හිස් සඳහා රළු මතුපිටක් නිර්මාණය කරයි. යකඩ හරය සහ සංවෘත ද්රව්ය අතර ඇලීම සහ සම්බන්ධතා ප්රදේශය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කිරීම අරමුණයි, භාවිතයේදී මැලියම් ස්ථරයේ ඉරිතැලීම් හෝ වෙන්වීම මූලික වශයෙන් වළක්වයි.
පියවර 3: එකලස් කිරීම: සවි කිරීම වසා දමන්න
මලකඩ වැළැක්වීම සඳහා විද්යුත් ආලේපනය කර ඇති හසුරුව බෝල හිස හරයට සමීපව සවි කර ඇත. සංරචක අතර සම්බන්ධතාවය හරියටම ගණනය කරන ලද ඇඟිලි ගැසීම් ඉවසීම හරහා සාක්ෂාත් කරගනු ලබන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස බාධාවකින් තොරව සහ වෙල්ඩින් අවශ්ය නොවන තද ගැළපීමක් ඇති වන අතර එය පර්වතයක් මෙන් ස්ථායී වේ.
පියවර 4: වල්කනීකරණ ක්රියාවලිය: ද්රව්ය ආලේපනය
එකලස් කිරීමෙන් පසු අර්ධ නිමි නිෂ්පාදන වල්කනීකරණ නිෂ්පාදන රේඛාවට ඇතුළු වනු ඇත. එය ඉහළ ප්රත්යාස්ථතාව සහ ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී CPU, සියුම් ස්පර්ශ TPU හෝ සාම්ප්රදායික විශ්වාසදායක රබර් ආලේපනය වේවා, අමුද්රව්ය නිශ්චිත උෂ්ණත්වයක් සහ පීඩනයක් සහිත අච්චුවක යකඩ හරයට හරියටම ඇලී සිටිනු ඇත. අවසානයේදී, කම්පන ප්රතිරෝධය සහ කුෂන් කිරීමේ ගුණාංග සහිත ඩම්බල් හැඩැති ප්රධාන ශරීරයක් සාදනු ඇත.
පියවර 5: පුද්ගලාරෝපිත අභිරුචිකරණය: ලාංඡන සැකසීම
අපි, පාරිභෝගිකයාගේ අවශ්යතා අනුව, ඩම්බල් එකේ නම් කරන ලද ස්ථානයේ සන්නාම ලාංඡනය, බර දර්ශකය යනාදිය එක් කිරීම සඳහා ලේසර් කැටයම්, UV මුද්රණය සහ අච්චු වැනි තාක්ෂණයන් භාවිතා කරමු.
පියවර 6: නැව්ගත කිරීමට පෙර අවසාන තත්ත්ව පරීක්ෂාව
බාඕපෙන්ග් විසින් නිපදවන සෑම ගොළුබෙල්ලෙකු සඳහාමයෝග්යතාවය, එය නැව්ගත කිරීමට පෙර දැඩි පරීක්ෂාවන්ට භාජනය විය යුතුය. පෙනුම, ප්රමාණය සහ බර සඳහා මූලික පරීක්ෂාවන්ට අමතරව, අවශ්ය ලුණු ඉසින සහ බිංදු ප්රතිරෝධක පරීක්ෂණ ද එයට ඇතුළත් වේ. සියලුම තත්ත්ව පාලන ප්රමිතීන් සපුරාලන නිෂ්පාදන පමණක් ඇසුරුම් කර නැව්ගත කළ හැකිය.
සාරාංශයක් ලෙස, Baopeng නිෂ්පාදනයයෝග්යතාවය'sdumbbells යනු තදින් අන්තර් සම්බන්ධිත සහ සූක්ෂම නිෂ්පාදන ක්රියාවලියකි. අමුද්රව්ය තෝරාගැනීමේ සිට, නිරවද්ය සැකසීමේ සිට අවසාන පරීක්ෂාව දක්වා, සෑම පියවරකටම පැහැදිලි ප්රමිතීන් සහ ගුණාත්මක අවශ්යතා ඇති අතර, එමඟින් නිෂ්පාදනවල විශ්වසනීයත්වය, කල්පැවැත්ම සහ වෘත්තීය ක්රියාකාරිත්වය සහතික කරන අතර සෑම පාරිභෝගිකයෙකුගේම අවශ්යතා සපුරාලයි.
පළ කිරීමේ කාලය: ජනවාරි-04-2026
